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简述关于模具不同下的吸塑托盘也会有不同的表面效果

返回列表 来源: 发布日期:2019-09-28

吸塑尺寸的得来可分为三种:按照客户样品复制(制模叫复模)、根据图纸制模、根据实物自行设计。因为吸塑的形状一般根据实物定制,故形状多不规则,图纸制作时有很多尺寸不准确或不能标注出,故根据图纸制作时存在的偏差较大。为准确起见,一定要配以实物试装。根据样品复模制作的产品,尺寸偏差不大。

深圳ps吸塑托盘:  一般厚度公差为0.1mm,产品偏差为±2mm。公差产生的原因主要有:

  1.手工起模时造成的偏差。此偏差一般小于2mm。

  2.种模复制子模时产生的偏差。此偏差较小,一般小于0.5mm。

  3.同一模具因材料、吸塑温度不同造成的厚度偏差。此偏差较小,一般小于0.1mm。

  4.厚度的公差视具体情况而定,同一面积被拉得越大,此块厚度变得越薄。不同的操作人员,不同的温度也会使同一部位的厚度不同。

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  材料的颜色一般根据客户的要求来确定,一般需提供如PANTON色标、跟色稿、拆色标准等,也可由客户规定大致的颜色,根据产品库存提供给客户颜色。如客户无要求,一般可以使用无色透明、樶易生产的材料。如订购有颜色片材,一般需达到2t以上才可订做。有颜色材料的密度比透明材料大。植绒材料一般选用密度较小的PS料。

  如果密度大,拉伸后易产生部分面上无绒。一般颜色较鲜艳的材料较易生产,对包装的要求不高。浅色的材料刮伤容易看出,对包装要求得严格。一般植绒材料需防止刮伤、压痕,当产品套在一起时,接触紧的地方易产生摩擦而发白。诸如此类的地方,包装时须特别注意,如要求严格,则考虑采用装胶袋、隔拷贝纸等方法保护。植绒材料一般按照长度(米数)来订料。

  下模

  下模是吸塑生产中必不可少的模具。根据制作工艺和材料的不同,可分为石膏模、铜模、铝模。当客户提供样品、图纸或实物时,需要制作加样的石膏模。石膏模由石膏粉加水后定以一定的形状,脱水后变硬制成模具。需要诸如石膏粉、钻头、砂布、木板等材料和工具。因为是手工制作,对于图纸而言,会产生2mm左右的偏差。石膏模制成后可以直接打样,不适合大批量生产。

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